Pantec y la tecnología RHINO®: Máxima velocidad y precisión para el Hot Stamping de alta producción

En el competitivo segmento del packaging de lujo y las etiquetas de alto valor agregado, los convertidores e impresores se enfrentan a una encrucijada constante:

¿Cómo aplicar efectos de acabado extremadamente complejos sin castigar la velocidad de la línea ni comprometer la rentabilidad?

Durante mucho tiempo, la aplicación de multi-relieves profundos, láminas de estampado en caliente (hot stamping) y efectos holográficos en sistemas rotativos exigía desacelerar la prensa, aumentando los tiempos de parada y generando mermas de material en la puesta a punto.

Para romper con este cuello de botella productivo, Mayerhofer Argentina integra en su portafolio las soluciones de Pantec, la ingeniería suiza que está redefiniendo el estándar de velocidad y precisión en el estampado de alta producción.

La arquitectura del rendimiento: ¿qué es la Tecnología RHINO®?

La serie RHINO® de Pantec no es un módulo de estampado convencional; es un sistema de ingeniería plana de alto rendimiento diseñado para integrarse en líneas de impresión rotativas e híbridas. Su innovador sistema de cabezal plano oscilante permite combinar lo mejor de dos mundos: la calidad e impacto de la presión de un cuño plano con la velocidad continua del proceso rotativo.

Entre los pilares técnicos que posicionan a RHINO® como el estándar de la industria destacan:

  • Fuerza de presión extrema (hasta 54 toneladas): permite realizar estampados profundos, texturados de micro-embossing y relieves de multinivel sobre papeles porosos, cartulinas pesadas o materiales sintéticos sin perder definición en las aristas.
  • Cabezal giratorio de 90° (RHINO® Flat-bed): ofrece la flexibilidad de aplicar cintas de foil en la dirección del flujo de la banda o en sentido transversal, lo que optimiza el aprovechamiento del insumo y reduce drásticamente el desperdicio de material.
  • Control de registro por servomotores de alta precisión: garantiza un calce perfecto golpe a golpe, incluso operando a velocidades industriales que superan las exigencias tradicionales de los mercados de etiquetas de vino, licores y cosmética.

Múltiples pasadas y efectos holográficos 3D en una sola estación

Uno de los grandes desafíos de la estampación industrial es la aplicación de secuencias compuestas (por ejemplo, dos colores de foil distintos combinados con un relieve tridimensional o un holograma de seguridad). En una máquina tradicional, esto exige múltiples estaciones o pasadas consecutivas.

Con los sistemas de Pantec —incluyendo soluciones avanzadas como RHINO® II, CHEETAH para alta velocidad rotativa y SWIFTT™ para posicionamiento holográfico 3D—, los impresores pueden registrar varios foils de manera simultánea en un solo paso de la banda:

  1. Ahorro de tiempo de puesta a punto: la programación totalmente digitalizada y el ajuste servomotorizado reducen los tiempos de cambio de trabajo a una fracción del estándar habitual.
  2. Optimización del OEE (Efectividad Total del Equipo): menos paradas de máquina y mayor velocidad constante se traducen directamente en un costo por mil etiquetas significativamente menor.
  3. Sostenibilidad por reducción de desperdicio: la precisión milimétrica del avance del foil (Foil Saving System) minimiza las áreas no utilizadas de la bobina, alineándose con las metas globales de producción limpia.

Un aliado estratégico para los grandes convertidores de la región

La incorporación de la tecnología Pantec al ecosistema de Mayerhofer Argentina refuerza nuestro compromiso de actuar como un puente tecnológico integral. No solo proveemos la matricería de precisión de H+M y los foils de alta transferencia de LEONHARD KURZ, sino también la maquinaria industrial capaz de llevar esos insumos a su máxima expresión de rendimiento en la planta productiva.

Para las imprentas que buscan liderar el mercado de grandes volúmenes, la velocidad ya no es enemiga del lujo. Contactanos para conocer más.-